头盔液压机产品简介 复合材料防弹头盔具有防弹性好，质量轻，成型工艺简单，造价低，是目前军工企业常用的一种防弹头盔。生产防弹头盔的机器设备比较多，很大一部分材质的头盔都可以使用液压机，根据客户的模具要求，模压复合材料防弹头盔生产设备推荐选用315吨四柱液压机。315吨四柱液压机采用四柱式结构，结构简单稳固便于上下料，设备有手动、自动、半自动三种操作模式，一键切换，操作便捷；PLC控制，对压力和行程进行控制，实现定压定时、保压保时的工艺动作。
头盔液压机产品特点 复合材料防弹头盔成型液压机顾名思义就是压制防弹头盔的压机，该机吨位有选用200吨、315吨、500吨液压机，可一模出一个，也可一模出两个，液压机厂家具体根据客户采购头盔模具的参数特点来选择合适的机型吨位的液压机。生产头盔的机器设备比较多，很大一部分材质的头盔都可以使用液压机。
头盔液压机工艺过程 1、剪裁：按制品的结构形状，加料位置，流程决定片材剪裁的形状与尺寸，制作样板裁料。剪裁的形状多为方形或圆形，尺寸多按制品表面投影面积的40%-80%。为防止外界杂质的污染，上下薄膜在装料前才揭去。
2、称重：加料量的确定
3、清洁模具：压制前要先彻底清理模具，并涂脱模剂。加料前要用干净纱布将脱模剂擦均，以免影响制品外观质量。对于新模具，用前必须去油。
4、摆料：摆料位置与方式直接影响到制品的外观，强度与方向性。通常情况下，料的加料位置应在模腔的中部。对于非对称复杂制品，加料位置必须确保成型时料流同时达到模具成型内腔各端部。摆料方式必须有利于排气。多层片材叠合时，很不错将料块按上小下大呈宝塔形叠置。另外，料块尽量不要分开加，否则会产生空气裹集和熔接区，导致制品强度下降。
5、压模：当料块进入模腔后，压机快速下行。当上、下模吻合时，缓慢施加所需成型压力，经过的固化制度后，制品成型结束。成型过程中，要合理地选定各种成型工艺参数及压机操作条件。
6、脱模：SMC在成型温度下的固化时间(也叫保温时间)与它的性质及固化体系、成型温度、制品厚度和颜色等因素有关。
7、型品取出：
8、检查：检查制品有无缺陷，是否合格。
